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打印法：使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径小处为焦点。斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的小处为焦点。蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花大处为焦点。

以前机床出口地主要是以东南亚、东欧为主。但这些年以来，我国的机床出口出现多元化的局面，大量的数控机床也出口于荷兰、中东、南美等地区。尤其对英国、加拿大等大量用数控机床的国家也较有份额。现如今，我国机床的出口地域主要以美、欧、亚为主。各占我国机床出口的20%左右。

模具的直径应在加工板厚的2倍以上，且直径尽量大一些，一般直径应大于3mm，否则易折断，影响模具寿命。成型模具的成型总高度不大于8mm，常用的百叶窗的长度不大于75mm，拉凸台直径应不大于65mm。平时不常用的模具应定期进行防锈工作和涂油。下模的间隙是根据加工的板厚确定的，如加工2mm板的下模不可加工3mm的板也不可加工1mm的板，否则会加剧磨损甚至打碎模具。

转塔数控冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作严禁机器在运转时与他人闲谈或者走开。冲制较短小工件时应用专门工具不得用手直接送料或取件。冲制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施以免掘伤。单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下严防事故。

正确使用设备上安全保护和控制装置不能任意拆动。福建剪板机检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固不得私自移动。机床在工作前应作空运转2-3分钟检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用不得让机器带病运转。剪板机模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车）确保在模具处于良好情况下工作

机床的工况条件：不同类型的不同规格尺寸的机床，甚至在同一种机床上由于加工件的情况不同，工况条件有很大不同。对润滑的要求有所不同。例如高速内圆磨床的砂轮主轴轴承与重型机床的重载、低速主轴轴承对润滑方法和润滑剂的要求有很大不同。需要使用油雾或油/气润滑系统润滑，使用较低粘度的润滑油，而后者则需用油浴或压力循环润滑系统润滑，使用较高粘度的油品。