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数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控冲床的大脑。与普通冲床相比,数控冲床有如下特点:昆明碟片激光切割机加工精度高,具有稳定的加工质量;加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;碟片激光切割机可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件可做剪切成形等;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高 ;
与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比,激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑,同时可激光切割的材料种类多,包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异,激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。
润滑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料等的适应性:在大多数机床上使用了润滑冷却液,在润滑油中,常常由于混入冷却液而使油品乳化及变质、机件生锈等,使橡胶密封件膨胀变形,使零件表面油漆涂层气泡、剥落。因此考虑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料的适应性、防止漏油等。特别是随着机床自动化程度的提高,在一些自动化和数控机床上使用了润滑、冷却通用油,既可作润滑油、也可作为润滑冷却液使用。
对工件单独加工或用群命令对工件批量加工,提高生产率。数控冲床的加工速度快,一般的液压式设备冲程率可达500~600次min,有的甚至高达900次min,大定位速度可达100mmin以上。对于大尺寸板材基本可达一次加工就能完成,而不像传统的加工,需多道工序,在很多不同的设备上加工。加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。